决定纯电动汽车未来发展关键就是动力电池的续航可靠性和耐力，而动力电池软连接的材质更是影响电池组性能的关键因素之一。

在新能源电池模的连接上，需要有汇流排的导电功能，而汇流铝排与电池组连接时需要有一个过渡层，镍成为首选。

【镍片】

在一般的工艺上采用电镀镍会更高效率，成本更低，但它有个缺点是镀层厚度不够，焊接不牢。

为了解决这个问题，工程师们想到了用高分子扩散焊接工艺，它用来生产铝巴软连接。

【铝巴和镍片扩散焊接案例】

即用多层铝箔软连接或铝巴与一层或上下两层的镍片，在高温高压的作用下，铝原子之间相互作用，局部发生物理塑性变形，形成紧密结合的、具有高弹性、高强度和导电性的软连接。

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铝巴软连接焊接为什么加镍片

铝巴软连接在焊接成型时，通常会在铝巴软连接接触面的一面或双面添加镍片，铝巴软连接焊接时添加镍片的目的包括以下几个方面：

1、铝巴软连接中添加镍片可以提高软连接的抗腐蚀抗氧化能力，使用周期较长，且镍的纯度越高，电阻越小，更不易生锈等；

2、铝巴软连接中添加镍片可以提高软连接的抗磨损，抗振动、牢靠固定，不易脱落；

3、铝巴软连接中添加镍片可以扩展软连接的使用环境。

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铝巴焊镍片的难点在哪里？

是镍片如何在焊接时定位的技术难题。

通常来说，硬铝巴+镍片是铝巴基本成型后进行焊接工序，那镍片如何在焊接前贴合在铝巴上呢？

【铝巴镍片固定点焊、扩散焊打样视频】

0.1mm厚的纯镍片贴合在指定的区域才进行焊接加工，在焊接时不能有位置变化。

这时就需要用到我们铝镍预点精密点焊机（也称铝镍固定机）来解决。

【铝巴镍片固定预点点焊机】

突破了镍片在铝巴上的定位难题，以便生产出高质量的贴镍片铝巴。

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铝镍焊接工艺之高分子扩散焊

高分子扩散焊是将紧密接触的焊件放置于上下石墨模具之间，并在一定温度和压力下保持一段时间， 使接触界面之间的原子相互扩散而实现可靠连接的一种固相焊接方法。

【铝巴镍片扩散焊】

扩散焊原理就是，把两个或两个以上的焊件紧压在一起，加热至母材熔点以下某个温度，然后对其施加压力，使其表面的氧化膜破碎。

表面微观凸起处发生塑性变形和高温蠕变而达到紧密接触，激活界面原子之间的扩散，在若干微小区域出现界面间的结合。

【金吉港铝巴镍片高分子扩散焊机】

昆山金吉港电器有限公司专业生产高分子扩散焊机，19年专注焊接设备研发制造，且不断创新。对于铜铝箔软连接、铜铝箔软连接贴镍片、铜铝巴（铜铝排）、铜铝复合材料、动力电池极柱等的焊接都有经验。拥有超过20年行业经验的技术团队，焊接经验丰富，服务多家世界500强企业。

公司始终以客户为中心，奉行“客户满意才是硬道理的宗旨”热情服务每一个新老客户。让客户焊接设备用的好，关键还不多花一分钱！